加气块打包机公司-「在线咨询」

整条加气混凝土打包生产线的优势：

   1、整套包装机组可根据用户现场情况成“l”型、“一”字型、“口”字型布置，占地面积小，包装机组结构简单，安全-，易于操作。

   2、包装机组可根据用户需求同时满足带托盘包装、转运托盘包装和无托盘包装；

   3、 包装机组通过升降辊台实现砖垛的自动分离和90°转向，升降辊台采用气缸四连杆机构驱动，安全-；

   4、输送机采用链板式输送链，分段驱动，中间实现无缝连接，砖垛运输过程工作平稳；

   5、自动化程度高，整套包装生产线仅需1～2人操作，提高了劳动效率，降低了劳动强度；

   6、打包机运行稳定-，包装速度快，单线年理论包装产量为30万立方砌块；

   7、提高了砖品，降低了其破损率，改变了砖的传统运输方式。

单一材料外保温形式是外保温发展方向，而加气混凝土砌块设备是单一材料外保温形式的重要组成部分，应大力提倡。但是，自节能凝土墙体保温体系技术还应该进一步提高，使其更充分发挥材料的优点。

研究发展方向如下：

1.利用固体废物为主要原材料，研究开发成功达到自节能标准的b04、b05级强度高、干缩性小的加气混凝土砌块墙材。

2.研究自节能加气混凝土砌块墙材的物理力学性能、热工性能、耐候性能，以及自节能加气混凝土砌块墙体体系的构造、整体性能、施工技术等。

3.实现自节能加气混凝土砌块墙材制备工艺与技术的突破，从而提升自节能墙材的生产与应用技术，并实现单一新型加气混凝土砌块墙体达到节能65%~80%的目标，提高建筑节能效果。

4.开发集围护、节能、隔音、自承重和绿色建材与一体的自节能加气混凝土砌块墙体保温体系关键问题。

蒸压砖和蒸养砖的不同之处

   1.生产工艺方面。两种砖的原料是相同的，不同之处主要表现在生产工艺方面。蒸养砖设备在常压和真蒸汽养护下制成，而蒸压砖是在高压高温蒸汽养护下制成178°，0.8mpa。

   2.产品性能方面，蒸压砖大小有多种，也可根据客户需要定制，性能稳定，抗压强度高15mpa-20mpa,蒸养砖设备制品尺寸和标砖一样，不可以随意更改尺寸，抗压强度比前者相比较弱。

加气混凝土砌块在施工过程要注意一定的规范标准，施工细节要有一定要求，加气混凝土砌块被广泛用到各种建筑行业，是施工过程中为防止混凝土发生裂缝发生，要注意以下内容：

       (1)建筑过程中往往需要不同材质的材料，较常见的就是混凝土砌块和钢筋，钢筋在使用过程中往往形成一些填充的物料，这样轻质加气混凝土砌块与钢筋混凝土砌块属不同材质的材料，由于物理性能差异引起的墙体裂缝不可避免，但如果规范施工，-材料还是可以将裂缝减少到较低程度。

       (2)粉煤灰加气混凝土砌块在堆砌时候要尽量减小灰缝厚度，砌至梁、板底应留不小于30mm的空隙，空隙填充应在砌筑后3d以上进行。填充材料宜用细石混凝土砂浆收缩比混凝土大填充密实，或用侧砖或立砖斜砌顶紧。

       (3)砌块在制造过程中因为内部张力和外部压力，容易产生砌块裂纹，这个是属于自身砌块裂纹，往往被证明为不合格品，同样在混凝土砌块使用过程中，或许用的时候没有裂纹但是经水浇注，又产生收缩这样裂纹就产生了。所示在要施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下，砌块砌筑前24h浇水湿润，砌筑面要达到饱和面干状态。

       (4)工程在堆建过程中，并不是越快越好，尤其是砌块建筑，每天的工作量是要控制，每天砌筑高度应控制在1.5m以下，砌块搭接尺寸按标准控制，不得使用破损砌块，不得用瓦刀等断切砌块，应用工具切割，应使用同一批号的混凝土砌块砌筑同一面墙体。当砌块墙体长度大于5m时应加构造柱、拉结筋，高度大于4m时加圈梁，墙体与梁、板、柱结合处加钢丝网片。

       (5)砌筑前应根据墙面尺寸设计砌块排列图，同时要考虑砌块上下搭接错缝，要求搭接长度不小于块体长度的1/3，并且不小于150mm。当某些部位搭接无法满足要求时，可在水平灰缝中设置2根φ6的钢筋或φ4的钢筋网片加强，长度不小500mm。